鈑金外殼加工

鈑金加工的流程

對于任何一個鈑金件來說，都有一個加工制作過程，我們把這樣的過程稱為工藝流程。鈑金件加工的工藝流程如下：

1、下料
　　鈑金件加工的下料分為很多種，其中   主要的是以下幾種方式：剪床下料：利用剪床剪切料件，它主要是為模具落料成形、準備加工，成本低，精度低于0.2 mm，但只能加工無孔、無切角的條料或塊料；沖床下料：利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，精度高，成本低，效率高，適用于大批量生產(chǎn)；鐳射下料：利用激光切割技術(shù)，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀先切割出來，但是需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度小于0.1mm；鋸床下料：主要用于鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

2、折彎
　　鈑金零件加工的折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。金屬板料在折彎機上?；蛳履５膲毫ο拢?nbsp;  先要經(jīng)過“彈性變形”，接著進入“塑性變形”，在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的。隨著上?；蛳履Π辶系膲毫υ黾?，板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。
　　其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有   折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。