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鈑金外殼加工
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鈑金外殼加工

鈑金加工的流程

對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō),都有一個(gè)加工制作過(guò)程,我們把這樣的過(guò)程稱(chēng)為工藝流程。鈑金件加工的工藝流程如下:

1、下料
  鈑金件加工的下料分為很多種,其中   主要的是以下幾種方式:剪床下料:利用剪床剪切料件,它主要是為模具落料成形、準(zhǔn)備加工,成本低,精度低于0.2 mm,但只能加工無(wú)孔、無(wú)切角的條料或塊料;沖床下料:利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,精度高,成本低,效率高,適用于大批量生產(chǎn);鐳射下料:利用激光切割技術(shù),在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀先切割出來(lái),但是需編寫(xiě)鐳射程式,它可下各種復(fù)雜形狀的平板件,成本高,精度小于0.1mm;鋸床下料:主要用于鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi),成本低,精度低。

2、折彎
  鈑金零件加工的折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上?;蛳履5膲毫ο拢?nbsp;  先要經(jīng)過(guò)“彈性變形”,接著進(jìn)入“塑性變形”,在塑性彎曲的開(kāi)始階段,板料是自由彎曲的。隨著上?;蛳履?duì)板料的壓力增加,板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊,同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續(xù)加壓直到行程終止,使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸,此時(shí)完成一個(gè)V型彎曲。
  其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成,它也有   折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

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